生產方法有四種：①乳液紡絲法(見化學纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量 300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結而連續(xù)形成纖維。這種方法可制得纖度較小的纖維，但在燒結過程中易產生結構上的缺陷，并混入載體的碳化物，因而強度較低，呈褐色。②糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調成糊料，經螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥作原纖化處理,可制得強度較高、纖度較大的纖維。③膜裂紡絲法（見化學纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結制得圓柱體，經切割或切削后,進行熱拉伸等處理,制得白色纖維，強度較低。④熔體紡絲法。以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進行紡絲，制得強度較高的纖維
聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。
聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點，它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。分散液可用作材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐涂層等。

聚四氟乙烯棒使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+260度)。
基本上對所有化學物質都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。
好的機械性能包括抗老化性特別對于彎曲和擺動方面應用。
杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。
優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何)
吸水率低，并具有自潤滑性和不粘性等一系列特的性能。

聚四氟乙烯的優(yōu)點：
1、耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
2、耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和有機溶劑。
3、耐氣候——有塑料中佳的老化壽命。
4、高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。
5、不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附物質。
6、害——具有生理惰性，作為和臟器長期植入體內無不良反應。
7、電絕緣性——可以抵抗1500伏高壓電。

用途
聚四氟乙烯在原子能、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料、絕緣材料、防粘涂層等，使之成為不可取代的產品。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟和等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。
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