生產(chǎn)方法有四種：①乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量 300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。這種方法可制得纖度較小的纖維，但在燒結(jié)過程中易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的缺陷，并混入載體的碳化物，因而強(qiáng)度較低，呈褐色。②糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥?zhàn)髟w化處理,可制得強(qiáng)度較高、纖度較大的纖維。③膜裂紡絲法（見化學(xué)纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后,進(jìn)行熱拉伸等處理,制得白色纖維，強(qiáng)度較低。④熔體紡絲法。以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進(jìn)行紡絲，制得強(qiáng)度較高的纖維
基本特點(diǎn)
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。
耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和有機(jī)溶劑。
耐氣候——有塑料中佳的老化壽命。
高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。
不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附物質(zhì)。
害——具有生理惰性，作為和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。
聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上

聚四氟乙烯棒的應(yīng)用領(lǐng)域
化工方面:能用作防腐材料，可制造防腐蝕零部件，如管子、閥門、泵及管件接頭等?；ぴO(shè)備方面，可制作反應(yīng)器、蒸餾塔及防腐設(shè)備的襯里和涂層。
機(jī)械方面:可用作自潤(rùn)滑軸承、活塞環(huán)、油封及密封圈等。自潤(rùn)滑性可減少機(jī)件磨損和發(fā)熱，降低動(dòng)力消耗。
電子電器方面:主要用于制造電線電纜、電池電、電池隔膜、印刷電路板等。
醫(yī)用材料:利用其耐熱、耐水、的特性，可用作器械及人工臟器的材料。前者如消毒過濾器、燒杯、人工心肺裝置，后者如人造血管、心臟及食道等。已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。

聚四氟乙烯微孔膜一種柔韌而富有彈性的微孔材料，孔率高，孔徑分布均勻，具有透氣不透水的特性，
可用作濾膜、電解隔膜、氣體透析膜、溶劑的超凈過濾膜等。粘貼在織物上可以做登山服、透氣帳篷、雨衣等。

聚四氟乙烯棒材是一種適用于加工在腐蝕介質(zhì)中工作的襯墊、密封件和潤(rùn)滑材料以及在頻率下使用的電絕緣零件等的未加填充的聚四氟乙烯樹脂(可含再生聚四氟乙烯樹脂)經(jīng)模壓、糊膏擠出或柱塞擠出工藝成型的棒材。
聚四氟乙烯，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。
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