尼龍軸套的硬度大，并擁有較高的抗張性，抗彎曲度和沖擊強(qiáng)度及較高的延伸，他的抗壓強(qiáng)度和金屬不相上下，它的疲勞強(qiáng)度和鑄鐵和鋁合金同等水平。比重輕，擁有韌性好、耐磨力強(qiáng)，耐油，抗震等特點(diǎn)，適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車(chē)制造零件，防止機(jī)械零件，華工設(shè)備，電器絕緣零件。
尼龍軸套科諾廠家產(chǎn)品特性：
該產(chǎn)品為科諾公司引進(jìn)國(guó)外技術(shù)研發(fā)成功，是在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得含油尼龍的摩擦系數(shù)要比一般尼龍低50%，而耐磨性可提高10倍。是為不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開(kāi)發(fā)，含油尼龍板使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍板壽命的6倍和磷青銅板壽命的25倍。為關(guān)鍵的是油尼龍內(nèi)含的潤(rùn)滑劑不會(huì)流失、吸附和耗盡，不需要重新添加，潤(rùn)滑劑在油尼龍內(nèi)均勻分布，保證了零件在整個(gè)服務(wù)期間性能穩(wěn)定，改善了磨損率、滑動(dòng)摩擦性能。極大地拓寬了油尼龍的使用范圍，特別是對(duì)一些不能潤(rùn)滑的部件。
尼龍軸套由于其在較低的溫度下快速聚合成型，具有較高結(jié)晶度，比一般尼龍高3-5倍以上，力學(xué)性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性能好，吸水率低、機(jī)械程度和硬度高，可耐150℃-190℃高溫，耐疲勞性能，電絕性緣性能與相應(yīng)尼龍產(chǎn)品相當(dāng)，并可根據(jù)用戶(hù)需要做相應(yīng)提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳?xì)浠衔?、洗滌劑和水等的腐蝕。含油耐磨尼龍板，由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能，以及不易與其它物料粘結(jié)的性能，因而廣泛應(yīng)用于燒結(jié)行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉(cāng)、礦槽等。而且，由于含油耐磨尼龍為澆鑄成型，因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)軌滾動(dòng)軸承保持器、傳送帶輪、車(chē)輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進(jìn)器等。

科諾尼龍是在常壓下，將熔融的原料己內(nèi)酰胺單體C6H11NO用堿性的物質(zhì)做催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內(nèi)很快地進(jìn)行聚合反應(yīng)，凝結(jié)成堅(jiān)韌的固體坯件，再經(jīng)過(guò)有關(guān)工藝處理，得到預(yù)定的制品。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一，“以鋼代塑、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能，是應(yīng)用及其廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。 
尼龍軸套在機(jī)械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍，其次其過(guò)載保護(hù)功能，當(dāng)扭矩過(guò)大，齒輪本身?yè)p壞，動(dòng)力傳動(dòng)中斷從而保護(hù)下級(jí)裝置或人生安全，減少損失。
由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車(chē)等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍，在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤(rùn)滑劑不會(huì)流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤(rùn)滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對(duì)一些不能潤(rùn)滑的部件。

我單位自行研發(fā)設(shè)計(jì)的MC尼龍軸套
   1，適用于各種型號(hào)煉膠機(jī)以及機(jī)械配套產(chǎn)品。
   2，MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材，是構(gòu)成類(lèi)基礎(chǔ)機(jī)械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優(yōu)越，使之得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，幾乎遍布所有工業(yè)領(lǐng)域。
　　鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的，例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機(jī)械性能，軸套的設(shè)計(jì)、裝配方法，負(fù)載特點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度，潤(rùn)滑情況，軸套的工作環(huán)境（溫度、濕度、雜質(zhì)的影響），工作時(shí)的摩擦條件，對(duì)磨材料的性能等。因此，在設(shè)計(jì)軸套時(shí)，應(yīng)綜合考慮各個(gè)方面的因素。
尼龍軸套加工使用時(shí)注意事項(xiàng)：
因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶(hù)在加工使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項(xiàng)：
車(chē)削：車(chē)速低于600r/min，進(jìn)刀速度小于0.6/r并同時(shí)用水或皂化油冷卻。
鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔（但鉆頭直徑不得超過(guò)30），鉆角取90-110°，車(chē)速低于400r/min，并要及時(shí)退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。
http://m.7pin8cou.cn