生產(chǎn)方法有四種：①乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量 300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。這種方法可制得纖度較小的纖維，但在燒結(jié)過程中易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的缺陷，并混入載體的碳化物，因而強度較低，呈褐色。②糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥作原纖化處理,可制得強度較高、纖度較大的纖維。③膜裂紡絲法（見化學(xué)纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后,進行熱拉伸等處理,制得白色纖維，強度較低。④熔體紡絲法。以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進行紡絲，制得強度較高的纖維
電性能
聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

聚四氟乙烯棒材是一種適用于加工在腐蝕介質(zhì)中工作的襯墊、密封件和潤滑材料以及在頻率下使用的電絕緣零件等的未加填充的聚四氟乙烯樹脂(可含再生聚四氟乙烯樹脂)經(jīng)模壓、糊膏擠出或柱塞擠出工藝成型的棒材。

聚四氟乙烯（PTFE）不可以注塑生產(chǎn)。
聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，簡寫為PTFE），一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。
同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。

PTFE密度較大，為2.14-2.20g/cm，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相昌隱互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應(yīng)力長期作用下會變形。
聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。
PTFE的結(jié)晶度在55%-80%之間，蠕變量不超過2%；當結(jié)晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量迅速增大。聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01-0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。
力學(xué)性能
它的摩擦系數(shù)小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
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