MGB軸套是工程塑料合金的一種，采用合成的稀土納米材料及多種添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，具有出色的摩擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑免維護(hù)、耐腐蝕、耐磨損、承載力大、抗老化等特性。MGB軸套多用于大型重載、有腐蝕不易加油或重大型水利工程項(xiàng)目的工況。如弧門支鉸軸承，大載荷滑輪軸承、止推軸承、關(guān)節(jié)軸承、人字門支撐軸承、水輪導(dǎo)葉軸承等。
科諾工程塑料合金是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，采用合成的稀土納米材料及多種添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，具有出色的摩擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑免維護(hù)、耐腐蝕、耐磨損、承載力大、抗老化等特性，產(chǎn)品對(duì)偶工作面在三態(tài)（干態(tài)，水態(tài)，油態(tài)）工況下摩擦系數(shù)變化小，而且各態(tài)動(dòng)靜摩擦系數(shù)相差小。材料在三場(chǎng)（力場(chǎng)、電場(chǎng)、化學(xué)場(chǎng)）作用下的機(jī)械性能穩(wěn)定。
科諾公司生產(chǎn)的工程塑料合金“MG”系列產(chǎn)品其牌號(hào)為MGA、MGB、MGE、系列產(chǎn)品，它是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，采用合成的金屬化合物及多種添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，從而使科諾球面軸承，滑動(dòng)軸承，止水承壓墊，滑塊等產(chǎn)品在少油或無油，大載荷的工礦下具有特的使用優(yōu)勢(shì)，其壽命高于滾動(dòng)軸承，青銅，巴士合金，鋅基合金，尼龍，聚四氟乙烯及其它復(fù)合材料軸承。 
科諾工程塑料合金是通過化學(xué)改性，的合成工藝制造而成的。工程塑料合金具有耐腐蝕，耐高溫，低速重載，摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。工程塑料合金主要用于船舶，水利，橋梁等主要行業(yè)。

工程塑料合金自潤(rùn)滑非金屬M(fèi)GB軸套性能穩(wěn)定原因：
工程塑料合金自潤(rùn)滑材料不同于一般的自潤(rùn)滑材料通過外部添加潤(rùn)滑油、脂或在材料中混合油、脂或在材料中混合油、脂，后通過擠壓成型而得。該材料是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過化學(xué)鍵將具有潤(rùn)滑作用的官能團(tuán)添加到材料的分子鏈上，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)自然成型的均質(zhì)聚合物，這種自然成型不會(huì)對(duì)聚合物的分子鏈造成破壞，保證了材質(zhì)的穩(wěn)定性。
自潤(rùn)滑非金屬M(fèi)GB軸套工程塑料合金產(chǎn)品特性：
具有自動(dòng)調(diào)心、對(duì)偏斜不敏感、軸承受力均勻、承載能力高、抗震性能好、可同時(shí)承受徑向和軸向荷載、自潤(rùn)滑無需維護(hù)等特性，解決了傳統(tǒng)軸承由于邊緣應(yīng)力過大所帶來的一系列問題。MGB軸套在弧門支鉸、平面閘門滾輪、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)等水利工程中均有廣泛應(yīng)用，使用效果非常顯著。

MGB軸套普遍具有無需潤(rùn)滑、免保養(yǎng)、自重輕、耐腐蝕、耐污垢等優(yōu)點(diǎn)，我公司在廣泛調(diào)研各類工程材料優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，從改變材料的本質(zhì)入手，賦予MGB軸套以嶄新的特性，先后研制開發(fā)了MGB軸套系列材料，MGB軸套不僅具有普通軸套的優(yōu)點(diǎn)，更具有高承載、高耐磨、良好的耐海水腐蝕、極低的摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，其使用壽命高于許多非金屬軸套，并在低速重載下可替代金屬滾動(dòng)軸承，可有效地提高機(jī)械的總體性能，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。張家口科諾公司以此系列材料為基礎(chǔ)研制生產(chǎn)的船艉軸承、舵軸承、、底樞球碗等系列產(chǎn)品在少油或無油潤(rùn)滑、大載荷的工況下具有特的使用優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)外的水利水電、船舶、起重、橋梁、建筑、紡織、工程機(jī)械、礦山設(shè)備等領(lǐng)域上有著廣泛的應(yīng)用，隨著新型材料研究的不斷深入，MGB軸套本身的性能正在不斷提高，我們相信工程塑料產(chǎn)品的應(yīng)用必將更加廣泛。

耐磨軸套MGB的使用特點(diǎn)：
1.承載能力大、抗震性能好：能承受較大的穩(wěn)定載荷，當(dāng)收到承受載荷，當(dāng)軸承受到?jīng)_擊負(fù)荷時(shí)，其柔韌性、自恢復(fù)性（強(qiáng)迫高彈態(tài)）能有效的保護(hù)運(yùn)行件和其他機(jī)構(gòu)面授機(jī)械損傷。
2.極限PV值大：由于其承載力大，摩擦系數(shù)小，耐溫性好，所以有高的極限PV值，PV≧7-13MPA.m/S。
3.自潤(rùn)滑、免維護(hù)：軸承自身有良好的自潤(rùn)滑性能，水可以作為它的潤(rùn)滑劑，也能夠在干摩擦的條件下正常使用。
4.摩擦系數(shù)低:摩擦系數(shù)小，且動(dòng)、靜摩擦系數(shù)幾乎相同，運(yùn)行平穩(wěn)。
5.耐磨損:比磨損率比其他非金屬材料的比磨損率提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，使用壽命大大提高。
6.環(huán)保、抗腐蝕：科諾UH-MG系列自潤(rùn)滑材料能抵抗在電場(chǎng)、化學(xué)場(chǎng)、力場(chǎng)及酸堿作用下的各種介質(zhì)的腐蝕作用，在酸堿鹽水溶液（濃度在5%-25%）中浸泡，溶脹及溶出均小于0.03%-0.7%。
7.不剝落、尺寸穩(wěn)定好：滑塊抗剪能力強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生復(fù)合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產(chǎn)品的剝落情況?；瑝K吸水率小，與其他非金屬相比幾乎不吸水，吸水體積變化小，尺寸穩(wěn)定性能好。
8.加工性好：既有韌性又有足夠的硬度，可以采用常規(guī)的機(jī)加工方法加工。
耐磨軸套MGB應(yīng)用于以下工況，為您排憂解難！
1. 用水潤(rùn)滑或長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中的工況（舵軸承）；
2. 擺動(dòng)、反復(fù)或頻繁起停，難以形成潤(rùn)滑油膜的工況（高空旋轉(zhuǎn)吊）；
3. 重載、低速難以形成潤(rùn)滑油膜或不易加工的工況；
4. 潤(rùn)滑油無法存在的工況；
5. 較高溫或低溫狀態(tài)下，一般潤(rùn)滑油無法存在的工況；
6. 因油、脂的滴漏引起產(chǎn)品污染及不允許加潤(rùn)滑油的工況；
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現(xiàn)滾動(dòng)軸承碎裂的工況；
8. 運(yùn)行環(huán)境惡劣，滾動(dòng)軸承易堵塞卡死的工況；
9. 高空、地坑、室外、作業(yè)環(huán)境惡劣，無法加潤(rùn)滑油脂或油脂易老化的工況。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機(jī)。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
http://m.7pin8cou.cn