MGB自潤滑軸套適用于低速運轉(zhuǎn)的不易加潤滑油維護的工況。因為MGB材料本身就是自潤滑免維護產(chǎn)品。
MGB軸套應(yīng)用于水利水電在水下長期工作不吸水、不生銹、并且水可以作為其潤滑劑，使其更好的發(fā)揮性能。
MGB軸套耐低溫，所以在惡劣環(huán)境下工作不會影響其機械性能。
工程塑料合金自潤滑非金屬MGB軸套性能穩(wěn)定原因：
工程塑料合金自潤滑材料不同于一般的自潤滑材料通過外部添加潤滑油、脂或在材料中混合油、脂或在材料中混合油、脂，后通過擠壓成型而得。該材料是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過化學(xué)鍵將具有潤滑作用的官能團添加到材料的分子鏈上，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)自然成型的均質(zhì)聚合物，這種自然成型不會對聚合物的分子鏈造成破壞，保證了材質(zhì)的穩(wěn)定性。
自潤滑非金屬MGB軸套工程塑料合金產(chǎn)品特性：
具有自動調(diào)心、對偏斜不敏感、軸承受力均勻、承載能力高、抗震性能好、可同時承受徑向和軸向荷載、自潤滑無需維護等特性，解決了傳統(tǒng)軸承由于邊緣應(yīng)力過大所帶來的一系列問題。MGB軸套在弧門支鉸、平面閘門滾輪、液壓啟閉機等水利工程中均有廣泛應(yīng)用，使用效果非常顯著。

MGB軸套工程塑料合金應(yīng)用于以下工況，為您排憂解難！ 
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況（舵軸承）；
2. 擺動、反復(fù)或頻繁起停，難以形成潤滑油膜的工況（高空旋轉(zhuǎn)吊）；
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況；
4. 潤滑油無法存在的工況；
5. 較高溫或低溫狀態(tài)下，一般潤滑油無法存在的工況；
6. 因油、脂的滴漏引起產(chǎn)品污染及不允許加潤滑油的工況；
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現(xiàn)滾動軸承碎裂的工況；
8. 運行環(huán)境惡劣，滾動軸承易堵塞卡死的工況；
9. 高空、地坑、室外、作業(yè)環(huán)境惡劣，無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況；

科諾工程塑料合金是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，采用合成的稀土納米材料及多種添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，具有出色的摩擦系數(shù)低、自潤滑免維護、耐腐蝕、耐磨損、承載力大、抗老化等特性，產(chǎn)品對偶工作面在三態(tài)（干態(tài)，水態(tài)，油態(tài)）工況下摩擦系數(shù)變化小，而且各態(tài)動靜摩擦系數(shù)相差小。材料在三場（力場、電場、化學(xué)場）作用下的機械性能穩(wěn)定。
科諾公司生產(chǎn)的工程塑料合金“MG”系列產(chǎn)品其牌號為MGA、MGB、MGE、系列產(chǎn)品，它是以不同單體共聚的高分子為基礎(chǔ)，采用合成的金屬化合物及多種添加劑改性，通過的合成工藝制造而成的均質(zhì)聚合物，從而使科諾球面軸承，滑動軸承，止水承壓墊，滑塊等產(chǎn)品在少油或無油，大載荷的工礦下具有特的使用優(yōu)勢，其壽命高于滾動軸承，青銅，巴士合金，鋅基合金，尼龍，聚四氟乙烯及其它復(fù)合材料軸承。 
科諾工程塑料合金是通過化學(xué)改性，的合成工藝制造而成的。工程塑料合金具有耐腐蝕，耐高溫，低速重載，摩擦系數(shù)低等特點。工程塑料合金主要用于船舶，水利，橋梁等主要行業(yè)。

工程塑料合金自潤滑MGB軸套產(chǎn)品特點：
（1）自潤滑、免維護：產(chǎn)品具有良好的自潤滑性，尤其在高載荷下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長期使用，但對偶金屬軸應(yīng)有清潔維護和防腐處理措施；
（2）耐磨損：比磨損率為10–7mg/N.m，比其它非金屬材料10–6mg/N.m的比磨損率提高了一個數(shù)量級，使用壽命大大提高；
（3）機械強度大吸振性好：既能承受較大的穩(wěn)定荷載，又能承受沖擊荷載，當受到?jīng)_擊荷載時，其彈性和自恢復(fù)性（強迫高彈性）能有效的保護運轉(zhuǎn)件和其它機構(gòu)免受損傷，而MGA軸承本身不會受到損傷；
（4）環(huán)保、抗腐蝕：科諾MGA軸承自潤滑材料環(huán)保、無污染，能抵抗在電場、化學(xué)場、力場及酸、堿作用下的各種介質(zhì)的腐蝕作用，在酸、堿、鹽水溶液（濃度在5%～25%）中浸泡，溶脹及溶出均小于0.03%～0.7%。
（5）摩擦系數(shù)低：摩擦系數(shù)小，且動、靜摩擦系數(shù)相差小，不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，運行平穩(wěn)，在低速重載工況下可直接替代滾動軸承。
（6）吸水性?。号c其他非金屬比幾乎不吸水，吸水體積變化小。
（7）蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)：MGA軸承的蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，有利于形成性油膜或水膜，使?jié)櫥げ灰紫牛⒖捉Y(jié)構(gòu)對產(chǎn)品的機械性能沒有影響。
（8）不剝落、尺寸穩(wěn)定性好：產(chǎn)品抗剪能力強，不會產(chǎn)生復(fù)合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產(chǎn)品的剝落或崩塊情況。
（9）加工性能好：既有韌性又有足夠的硬度，可以采用常規(guī)的機加工方法加工
（10）極限PV值大：由于其承載力大，摩擦系數(shù)小，耐溫性好，所有有高的極限PV值，可達7MPa.m/s.
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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