是否進口否
廠家(產(chǎn)地)張家口
加工級別注塑級
特性級別增強級
類型標準料
MC含油尼龍板是在MC尼龍的其礎改善得來的,由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應尼龍產(chǎn)品相當,并可根據(jù)用戶需要做相應提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕。MC含油耐磨尼龍襯板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結的性能,因而廣泛應用于燒結行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于MC含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導向環(huán)、導軌滾動軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進器等。
尼龍板科諾廠家產(chǎn)品特性:
該產(chǎn)品為科諾公司引進國外技術研發(fā)成功,是在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng),使得含油尼龍的摩擦系數(shù)要比一般尼龍低50%,而耐磨性可提高10倍。是為不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā),含油尼龍板使用壽命明顯提高,達到普通尼龍板壽命的6倍和磷青銅板壽命的25倍。為關鍵的是油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡,不需要重新添加,潤滑劑在油尼龍內均勻分布,保證了零件在整個服務期間性能穩(wěn)定,改善了磨損率、滑動摩擦性能。極大地拓寬了油尼龍的使用范圍,特別是對一些不能潤滑的部件。

尼龍板的產(chǎn)品介紹:
尼龍板規(guī)格齊備滌綸71+MOS2 :這類滌綸添加了二硫化鉬,與滌綸71對比,其剛度,強度和規(guī)格可靠性逐步提高,但耐沖擊抗壓強度有所下降,二硫化鉬的晶體產(chǎn)生實際效果提升了結晶體構造,使原材料承重和耐磨性均有提升。
尼龍板為冶金行業(yè)圓筒混合機襯板、料倉、料槽、造球盤邊、盤底襯板耐磨性好,不粘料,沖擊負荷小、節(jié)約能源, 并可有效的延長筒體使用壽命,保護設備各個零件,很大程度降低了維修費用,在混料中使混料均勻,造球效果好。
絕緣尼龍板規(guī)格齊備尼龍制品做為橡膠制品之四,“以塑代鋼、性能優(yōu)越”主要用途極為普遍。它具備很輕、抗壓強度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣層主要與眾不同特性。其摩擦阻力比鋼低8.8倍,比銅低8.4倍,而比例僅為銅的七分之一。

尼龍板由于其在較低的溫度下快速聚合成型,具有較高結晶度,比一般尼龍高3-5倍以上,力學性能是一般尼龍的3倍,尺寸穩(wěn)定性能好,吸水率低、機械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高溫,耐疲勞性能,電絕性緣性能與相應尼龍產(chǎn)品相當,并可根據(jù)用戶需要做相應提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕。含油耐磨尼龍板,由于其優(yōu)良的耐磨性能 耐高溫懷能,以及不易與其它物料粘結的性能,因而廣泛應用于燒結行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽等。而且,由于含油耐磨尼龍為澆鑄成型,因而可制作大型齒輪、蝸輪、軸套、軸瓦、導向環(huán)、導軌滾動軸承保持器、傳送帶輪、車輪、輪輥套、閥座、閥片、軸滑塊、葉輪盒、螺旋推進器等。

尼龍板的應用:
增強含油稀土尼龍板作為耐磨、自潤滑、耐油、抗化學腐蝕的工程塑料,廣泛應用于油田、礦山、冶金、化工、輕工及運輸?shù)裙I(yè)機械的傳動部件,并可節(jié)約、取代非鐵(有色)金屬,節(jié)能降耗。MC尼龍用作難于成型的大型制品,如大型齒輪、渦輪、繩輪、叉車輪、軸套、軸壓、軸承、輥筒、導向環(huán)、導軌、擋圈、擋板、襯套、螺旋推進器、高壓泵的各種閥和滑塊。紡織機械的各種梭子等;也可制作棒材、板材等,廣泛用于機械等各行業(yè)。
尼龍板加工使用時注意事項:
因產(chǎn)品屬熱塑性材料,故用戶在加工使用時應嚴格注意如下事項:
車削:車速低于600r/min,進刀速度小于0.6/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔:用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔(但鉆頭直徑不得超過30),鉆角取90-110°,車速低于400r/min,并要及時退出鉆頭,用水或皂化油冷卻后,再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。
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