尼龍軸套擁有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材質(zhì)的料斗、料倉、 滑槽的面料。因為它擁有優(yōu)異的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材質(zhì)對儲運設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證安穩(wěn)運送。
尼龍軸套主要特性：機(jī)械強度、剛度、硬度、韌性高等特點。耐老化性好，機(jī)械減振能力好，良好的滑動性，優(yōu)異的耐磨性，機(jī)械加工性能好，
高化學(xué)穩(wěn)定性，抗和燃油，無毒無害。以及高耐熱不形變性（適用溫度范圍-40度---120度）。尼龍是工程塑料中應(yīng)用很廣的品種。
尼龍軸套用途：廣泛用于化工機(jī)械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件坯料 。耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件。
尼龍軸套產(chǎn)品性能：
（1）突出的耐磨性：它的摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。
（2）良好的機(jī)械性能: 它的表面硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，它的抗壓強度與金屬不相上下，它的疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。
（3）優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：它對化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉椭皇苡绊憽?br/>（4）廣泛的耐寒耐熱性：它在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強度，耐熱溫度在80-100°C。
（5）比重輕：它的比重在1.05-1.25之間。

尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能”，用途極其廣泛。    
尼龍板具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
尼龍軸套加工使用時注意事項：
因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項：
車削：車速低于600r/min，進(jìn)刀速度小于0.6mm/r并同時用水或皂化油冷卻。
鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔（但鉆頭直徑不得超過30mm），鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔。

我單位自行研發(fā)設(shè)計的MC尼龍軸套
   1，適用于各種型號煉膠機(jī)以及機(jī)械配套產(chǎn)品。
   2，MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材，是構(gòu)成類基礎(chǔ)機(jī)械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優(yōu)越，使之得到越來越廣泛的應(yīng)用，幾乎遍布所有工業(yè)領(lǐng)域。
　　鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的，例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機(jī)械性能，軸套的設(shè)計、裝配方法，負(fù)載特點，運轉(zhuǎn)速度，潤滑情況，軸套的工作環(huán)境（溫度、濕度、雜質(zhì)的影響），工作時的摩擦條件，對磨材料的性能等。因此，在設(shè)計軸套時，應(yīng)綜合考慮各個方面的因素。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍，其次其過載保護(hù)功能，當(dāng)扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護(hù)下級裝置或人生安全，減少損失。
由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。
含油尼龍軸套加工使用時注意事項：
因產(chǎn)品屬熱塑性材料，故用戶在加工使用時應(yīng)嚴(yán)格注意如下事項：
車削：車速低于600r/min，進(jìn)刀速度小于0.6/r并同時用水或皂化油冷卻。
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